钢结构防腐的方法很多
1、从涂料来看,品种繁多,如磷化底漆+底漆+中间漆+面漆可构成长效重防腐涂料,应用于大型钢结构、桥梁、电视塔、化工设备上,使用寿命长,效果良好;环氧富锌底漆+环氧云铁漆+氯化橡胶面漆构成的重防腐涂料配套体系,使用寿命可达7-15年,用于海洋钢结构建筑,陆上热力管道、桥梁、石油化工设备及高架铁塔等防腐蚀;氯磺化聚乙烯防腐涂料用于建筑钢结构防腐。
2、大型钢结构防腐常用方法还有以下几种:
1、涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。
2、热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量也易受操作者的情绪变化影响。
3、综合法:用喷锌或喷铝,并用防腐涂料构成长效防腐涂层,或者选用配套的重防腐蚀涂料防护,金属锌和铝具有很好的耐大气腐蚀特征。喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长、长期经济效益好;工艺灵活,适用于重要的大型、高耸、维护难的钢结构作长期防护;喷锌或喷铝涂层加防护涂料封闭,可大大延长涂层使用寿命。
“钢结构建筑是如何做好防腐施工”一文由广州雄牛钢结构工程有限公司官方网站版权所有!
转载请注明:广州钢结构公司 http://www.okokcs.com